Próiseas meaisínithe giaranna, paraiméadair ghearrtha agus riachtanais uirlisí má tá an giar ró-chrua le casadh agus má tá gá le héifeachtúlacht an mheaisínithe a fheabhsú

Is é an giar an phríomhghné tarchuir bhunúsach sa tionscal gluaisteán. De ghnáth, bíonn 18 ~ 30 fiacail i ngach gluaisteán. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht an ghiar ar thorann, ar chobhsaíocht agus ar shaolré seirbhíse an ghluaisteáin. Is córas uirlisí meaisín casta é uirlis meaisín próiseála giaranna agus is trealamh ríthábhachtach é sa tionscal gluaisteán. Tá cumhachtaí déantúsaíochta gluaisteán an domhain ar nós na Stát Aontaithe, na Gearmáine agus na Seapáine ina gcumhachtaí déantúsaíochta uirlisí meaisín próiseála giaranna freisin. De réir staitisticí, déantar níos mó ná 80% de ghiaranna gluaisteán sa tSín a phróiseáil le trealamh déanta giaranna baile. Ag an am céanna, ídíonn an tionscal gluaisteán níos mó ná 60% d'uirlisí meaisín próiseála giaranna, agus beidh an tionscal gluaisteán i gcónaí mar phríomhchuid den tomhaltóir uirlisí meaisín.

Teicneolaíocht próiseála fearas

1. réitigh agus déanamh bán

Is próiseas réitigh bán a úsáidtear go forleathan fós é brionnú bás te le haghaidh páirteanna fearas feithicleach. Le blianta beaga anuas, tá teicneolaíocht rollta tras-dinge curtha chun cinn go forleathan i meaisínithe seafta. Tá an teicneolaíocht seo oiriúnach go háirithe chun billeoga a dhéanamh le haghaidh seaftaí dorais casta. Ní hamháin go bhfuil cruinneas ard aici, liúntas beag meaisínithe ina dhiaidh sin, ach tá éifeachtúlacht táirgthe ard aici freisin.

2. ag normalú

Is é cuspóir an phróisis seo an cruas atá oiriúnach don ghearradh fearas ina dhiaidh sin a fháil agus an micreastruchtúr a ullmhú don chóireáil teasa deiridh, chun dífhoirmiú na cóireála teasa a laghdú go héifeachtach. De ghnáth, is é 20CrMnTi ábhar cruach na bhfearas a úsáidtear. Mar gheall ar thionchar mór na foirne, an trealaimh agus an chomhshaoil, is deacair luas fuaraithe agus aonfhoirmeacht fuaraithe an phíosa oibre a rialú, rud a fhágann scaipeadh cruas mór agus struchtúr miotalagrafach míchothrom, a théann i bhfeidhm go díreach ar an gearradh miotail agus ar an gcóireáil teasa deiridh, rud a fhágann dífhoirmiú teirmeach mór agus neamhrialta agus cáilíocht na coda neamhrialaithe. Dá bhrí sin, glactar le próiseas normalúcháin isothermal. Tá sé cruthaithe ag an gcleachtas gur féidir le normalú isothermal míbhuntáistí an normalúcháin ghinearálta a athrú go héifeachtach, agus go bhfuil cáilíocht an táirge cobhsaí agus iontaofa.

3. ag casadh

Chun freastal ar riachtanais shuíomh próiseála fearas ardchruinnis, déantar na bearnaí fearas go léir a phróiseáil le deileanna CNC, a ndéantar clampáil mheicniúil orthu gan an uirlis chasadh a athmheilt. Críochnaítear próiseáil thrastomhas an phoill, an aghaidh deiridh agus an trastomhas seachtrach go sioncrónach faoi chlampáil aonuaire, rud a chinntíonn ní hamháin go gcomhlíontar riachtanais ingearachta an phoill istigh agus an aghaidh deiridh, ach a chinntíonn freisin scaipeadh beagmhéide na mbearnaí fearas maise. Dá bhrí sin, feabhsaítear cruinneas an bhealaigh fearas agus cinntítear cáilíocht meaisínithe na ngiaranna ina dhiaidh sin. Ina theannta sin, laghdaíonn ardéifeachtúlacht mheaisínithe deileanna NC líon na dtrealamh go mór agus tá dea-gheilleagar aige.

4. hobbáil agus múnlú fearas

Úsáidtear meaisíní snáthghiar agus múnlaitheoirí giar go forleathan fós le haghaidh próiseála giar. Cé go bhfuil sé áisiúil iad a choigeartú agus a chothabháil, tá an éifeachtúlacht táirgthe íseal. Má tá acmhainn mhór críochnaithe, ní mór il-mheaisíní a tháirgeadh ag an am céanna. Le forbairt na teicneolaíochta sciath, tá sé an-áisiúil hobanna agus loineáin a athchóta tar éis meilt. Is féidir feabhas suntasach a chur ar shaol seirbhíse uirlisí brataithe, de ghnáth níos mó ná 90%, rud a laghdaíonn líon na n-athruithe uirlisí agus an t-am meilt go héifeachtach, le buntáistí suntasacha.

5. bearradh

Úsáidtear teicneolaíocht bearrtha fearas gathach go forleathan i dtáirgeadh fearas gluaisteán mais mar gheall ar a héifeachtúlacht ard agus a héascaíocht maidir le riachtanais mhodhnúcháin phróifíl na bhfiacla deartha agus treo na bhfiacla a bhaint amach. Ó cheannaigh an chuideachta an meaisín bearrtha fearas gathach speisialta ó chuideachta Iodálach le haghaidh claochlú teicniúil i 1995, tá sí aibí i gcur i bhfeidhm na teicneolaíochta seo, agus tá cáilíocht na próiseála cobhsaí agus iontaofa.

6. cóireáil teasa

Éilíonn giaranna gluaisteán carbúrú agus múchadh chun a n-airíonna meicniúla maithe a chinntiú. Tá trealamh cóireála teasa cobhsaí agus iontaofa riachtanach do tháirgí nach bhfuil faoi réir meilt giaranna a thuilleadh tar éis cóireála teasa. Tá líne táirgthe carbúrú agus múchta leanúnach German Lloyd's tugtha isteach ag an gcuideachta, a bhfuil torthaí sásúla cóireála teasa bainte amach aici.

7. meilt

Úsáidtear é den chuid is mó chun poll istigh, aghaidh deiridh, trastomhas seachtrach seafta agus páirteanna eile an ghiar teaschóireáilte a chríochnú chun cruinneas tríthoiseach a fheabhsú agus an chaoinfhulaingt gheoiméadrach a laghdú.

Glacann an próiseáil fearas daingneán ciorcail pháirce le haghaidh suíomh agus clampála, rud a fhéadann cruinneas meaisínithe an fhiacail agus an tagairt suiteála a chinntiú go héifeachtach, agus cáilíocht shásúil an táirge a fháil.

8. críochnú

Is é an cuspóir atá leis seo ná na cnapáin agus na burráin ar chodanna fearas an tarchuir agus an acastóra tiomána a sheiceáil agus a ghlanadh roimh an tionól, chun an torann agus an torann neamhghnácha a eascraíonn astu tar éis an tionóil a dhíchur. Éist leis an bhfuaim trí rannpháirtíocht péire aonair nó breathnaigh ar an diall rannpháirtíochta ar thástálaí cuimsitheach. I measc na gcodanna tithíochta tarchuir a tháirgeann an chuideachta déantúsaíochta tá tithíocht clutch, tithíocht tarchuir agus tithíocht difreálach. Is páirteanna ualaigh iad an tithíocht clutch agus an tithíocht tarchuir, a dhéantar de ghnáth as cóimhiotal alúmanaim réitigh bás trí réitigh bás speisialta. Tá an cruth neamhrialta agus casta. Is é an sreabhadh próisis ginearálta ná muilleoireacht an dromchla chomhpháirteach → meaisínithe poill phróisis agus poill nasctha → poill imthacaí garbh-tholladh → poill imthacaí mín-tholladh agus poill bioráin a aimsiú → glanadh → tástáil agus braiteadh sceite.

Paraiméadair agus riachtanais uirlisí gearrtha fearas

Déantar dífhoirmiú mór ar ghiaranna tar éis carbúraithe agus múchta. Go háirithe i gcás giaranna móra, bíonn an dífhoirmiú tríthoiseach ar an gciorcal seachtrach agus an phoill istigh atá carbúraithe agus múchta an-mhór i gcoitinne. Mar sin féin, ní raibh aon uirlis oiriúnach ann chun ciorcal seachtrach giaranna atá carbúraithe agus múchta a chasadh. Tá an uirlis bn-h20, arna forbairt ag “Valin superhard”, le haghaidh casadh láidir uaineach cruach múchta tar éis dífhoirmiú an phoill istigh agus aghaidh deiridh i gciorcal seachtrach giaranna atá carbúraithe agus múchta a cheartú, agus tá uirlis ghearrtha uaineach oiriúnach aimsithe aici. Tá dul chun cinn domhanda déanta aici i réimse an ghearrtha uaineach le huirlisí sár-chrua.

Dífhoirmiú carbúrúcháin agus múchta giaranna: is é gníomh comhcheangailte an struis iarmharaigh a ghintear le linn meaisínithe, an struis theirmigh agus an struis struchtúraigh a ghintear le linn cóireála teasa, agus dífhoirmiú féinmheáchain an phíosa oibre is cúis le dífhoirmiú carbúrúcháin agus múchta giaranna den chuid is mó. Go háirithe i gcás fáinní giaranna agus giaranna móra, méadóidh fáinní giaranna móra an dífhoirmiú tar éis carbúrúcháin agus múchta mar gheall ar a modúl mór, a gciseal carbúrúcháin domhain, a n-am carbúrúcháin fada agus a bhféinmheáchan. Dlí dífhoirmithe seafta giaranna móra: taispeánann trastomhas seachtrach an chiorcail bhreise treocht crapadh soiléir, ach i dtreo leithead fiacla seafta giaranna, laghdaítear an lár, agus leathnaítear an dá cheann beagán. Dlí dífhoirmithe fáinne giaranna: Tar éis carbúrúcháin agus múchta, atóidh trastomhas seachtrach an fháinne giaranna mhóir. Nuair a bhíonn leithead na bhfiacla difriúil, beidh treo leithead na bhfiacla cónúil nó druma coim.

Casadh giaranna tar éis carbúrúcháin agus múchta: is féidir dífhoirmiú carbúrúcháin agus múchta fáinne an ghiar a rialú agus a laghdú go pointe áirithe, ach ní féidir é a sheachaint go hiomlán. Chun an dífhoirmiú a cheartú tar éis carbúrúcháin agus múchta, seo a leanas plé gairid ar indéantacht uirlisí casadh agus gearrtha tar éis carbúrúcháin agus múchta.

Casadh an chiorcail sheachtraigh, an phoill istigh agus an aghaidh deiridh tar éis carbúraithe agus múchta: is é casadh an bealach is simplí chun dífhoirmiú an chiorcail sheachtraigh agus an phoill istigh den ghiar fáinne carbúraithe agus múchta a cheartú. Roimhe seo, ní fhéadfadh aon uirlis, lena n-áirítear uirlisí sár-chrua eachtracha, fadhb an ghearradh láidir uaineach ar chiorcal seachtrach an ghiar múchta a réiteach. Tugadh cuireadh do Valin superhard taighde agus forbairt uirlisí a dhéanamh, “Bhí gearradh uaineach cruach cruaite i gcónaí ina fhadhb dheacair, gan trácht ar an cruach cruaite de thart ar HRC60, agus tá an lamháltas dífhoirmithe mór. Agus an cruach cruaite á casadh ag luas ard, má tá gearradh uaineach ar an bpíosa oibre, críochnóidh an uirlis an meaisínithe le níos mó ná 100 turraing in aghaidh an nóiméid agus an cruach cruaite á gearradh, rud atá ina dhúshlán mór do fhriotaíocht tionchair na huirlise.” Deir saineolaithe Chumann Scian na Síne amhlaidh. Tar éis bliana de thástálacha arís agus arís eile, thug Valin superhard isteach branda uirlis ghearrtha sár-chrua le haghaidh Casadh Cruach Cruaite le neamhleanúnachas láidir; Déantar an turgnamh casadh ar chiorcal seachtrach an ghiar tar éis carbúraithe agus múchta.

Turgnamh ar chasadh giar sorcóireach tar éis carbúrú agus múchadh

Bhí an giar mór (an giar fáinne) dífhoirmithe go mór tar éis carbúraithe agus múchta. Bhí dífhoirmiú chiorcail sheachtraigh an ghiar fáinne suas le 2mm, agus bhí an cruas tar éis múchta hrc60-65. Ag an am sin, bhí sé deacair don chustaiméir meilteoir trastomhais mhóir a aimsiú, agus bhí an liúntas meaisínithe mór, agus bhí an éifeachtúlacht meilt ró-íseal. Ar deireadh, casadh an giar carbúraithe agus múchta.

Luas líneach gearrtha: 50–70m/nóim, doimhneacht gearrtha: 1.5–2mm, achar gearrtha: 0.15-0.2mm/Réabhlóid (coigeartaithe de réir riachtanais garbhúlachta)

Agus an giar múchta á chasadh amach as ciorcal, críochnaítear an meaisínithe ag an am céanna. Ní féidir an uirlis cheirmeach bhunaidh allmhairithe a phróiseáil ach go leor uaireanta chun an dífhoirmiú a ghearradh amach. Thairis sin, tá an titim imeall tromchúiseach, agus tá costas úsáide na huirlise an-ard.

Torthaí tástála uirlisí: tá sé níos frithsheasmhach in aghaidh tionchair ná an uirlis cheirmeach níotráit sileacain allmhairithe bunaidh, agus tá a shaol seirbhíse 6 huaire níos faide ná saolré uirlis cheirmeach níotráit sileacain nuair a mhéadaítear an doimhneacht gearrtha faoi thrí! Méadaítear an éifeachtúlacht gearrtha faoi thrí (bhíodh sé trí huaire gearrtha, ach anois críochnaítear é faoi uair amháin). Comhlíonann garbhúlacht dhromchla an phíosa oibre riachtanais an úsáideora freisin. Is é an rud is luachmhaire ná nach é an imeall briste imníoch foirm teipe deiridh na huirlise, ach an caitheamh gnáth ar chúl an aghaidhe. Bhris an turgnamh eischiorcail fearas múchta uaineach seo an miotas nach féidir uirlisí sár-chrua sa tionscal a úsáid le haghaidh cruach cruaite láidir uaineach a chasadh! Tá sé tar éis mór-shuaimhneas a chruthú i measc chiorcail acadúla uirlisí gearrtha!

Críochnú dromchla an phoill istigh chrua-dhírithe i ndiaidh múchadh

Ag glacadh leis an gearradh uaineach ar pholl istigh an ghiar le clais ola mar shampla: sroicheann saolré seirbhíse an uirlis ghearrtha trialach níos mó ná 8000 méadar, agus tá an bailchríoch laistigh de Ra0.8; Má úsáidtear an uirlis sár-chrua le himill snasta, is féidir leis an bailchríoch casta cruach cruaite thart ar Ra0.4 a bhaint amach. Agus is féidir saolré uirlis mhaith a fháil.

Meaisíniú aghaidh deiridh fearas tar éis carbúrú agus múchadh

Mar fheidhmchlár tipiciúil de “chasadh in ionad meilt”, tá lann níotráite bóróin chiúbach in úsáid go forleathan i gcleachtas táirgthe casadh crua aghaidheanna deiridh fearas tar éis teasa. I gcomparáid le meilt, feabhsaíonn casadh crua éifeachtúlacht na hoibre go mór.

I gcás giaranna carburáilte agus múchta, tá na ceanglais do ghearrthóirí an-ard. Ar dtús, éilíonn gearradh uaineach cruas ard, friotaíocht tionchair, diana, friotaíocht caitheamh, garbhúlacht dromchla agus airíonna eile an uirlis.

forbhreathnú:

Le haghaidh casadh tar éis carbúraithe agus múchta agus le haghaidh casadh aghaidheanna deiridh, tá uirlisí níotráite bóróin ciúbach ilchodacha táthaithe gnáth tar éis éirí coitianta. Mar sin féin, i gcás dífhoirmiú tríthoiseach an chiorcail sheachtraigh agus an phoill istigh den fháinne fearas mór carbúraithe agus múchta, is fadhb dheacair i gcónaí an dífhoirmiú a mhúchadh le méid mór. Is dul chun cinn mór sa tionscal uirlisí é casadh uaineach cruach múchta le huirlis níotráite bóróin ciúbach sárchrua Valin bn-h20, rud a chabhróidh le cur chun cinn leathan an phróisis "casadh in ionad meilt" sa tionscal fearas, agus aimsíonn sé an freagra freisin ar fhadhb na n-uirlisí casadh sorcóireacha fearas cruaite atá ina mearbhall le blianta fada. Tá sé ríthábhachtach freisin timthriall monaraíochta fáinne fearas a ghiorrú agus costas táirgthe a laghdú; tá gearrthóirí sraith Bn-h20 ar eolas mar mhúnla domhanda cruach múchta láidir uaineach sa tionscal.