Próiseas meaisínithe giair, paraiméadair a ghearradh agus riachtanais uirlisí má tá an fearas ró -dheacair a iompú agus ní mór an éifeachtúlacht meaisínithe a fheabhsú

Is é fearas an phríomhghné tarchuir sa tionscal gluaisteán. De ghnáth, tá 18 ~ 30 fiacla ag gach gluaisteán. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht na fearas ar thorann, ar chobhsaíocht agus ar shaol seirbhíse an ghluaisteáin. Is córas casta uirlisí meaisín é Uirlis Próiseála Gear agus príomh -threalamh i dtionscal na ngluaisteán. Is cumhachtaí déantúsaíochta uirlisí próiseála fearas iad na cumhachtaí déantúsaíochta gluaisteán ar nós na Stát Aontaithe, an Ghearmáin agus an tSeapáin freisin. De réir staitisticí, déantar níos mó ná 80% de na giaranna gluaisteán sa tSín a phróiseáil trí threalamh déanta fearas baile. Ag an am céanna, ídíonn an tionscal gluaisteán níos mó ná 60% d'uirlisí meaisín próiseála giair, agus is é an tionscal gluaisteán an príomhchomhlacht de thomhaltas uirlisí meaisín i gcónaí.

Teicneolaíocht próiseála giair

1. Réitigh agus Déanamh Bán

Is próiseas réitigh bán a úsáidtear go forleathan le haghaidh codanna fearas na ngluaisteán é brionnú te. Le blianta beaga anuas, cuireadh teicneolaíocht rollta Cross Wedge chun cinn go forleathan i meaisínithe seafta. Tá an teicneolaíocht seo oiriúnach go háirithe chun billéid a dhéanamh do shafts dorais chasta. Ní hamháin go bhfuil ard -chruinneas, liúntas beag meaisínithe ina dhiaidh sin, ach tá éifeachtúlacht ard táirgthe aige freisin.

2. Normalú

Is é cuspóir an phróisis seo an chruas atá oiriúnach don ghearradh fearas ina dhiaidh sin a fháil agus an microstruchtúr a ullmhú don chóireáil teasa deiridh, ionas go laghdófar an dífhoirmiúchán cóireála teasa go héifeachtach. Is iondúil gurb é 20crmnti ábhar na cruach giaranna a úsáidtear. Mar gheall ar thionchar mór na foirne, an trealaimh agus an chomhshaoil, tá sé deacair luas fuaraithe agus aonfhoirmeacht fuaraithe an tsaothair a rialú, rud a fhágann go bhfuil scaradh cruas mór agus struchtúr miotail míchothrom ann, a théann i bhfeidhm go díreach ar an gearradh miotail agus ar an gcóireáil teasa deiridh, rud a fhágann go mbíonn dífhoirmiúchán teirmeach mór agus neamhrialta agus caighdeán neamhrialaithe. Dá bhrí sin, glactar le próiseas normalú isothermal. Tá sé cruthaithe ag an gcleachtas gur féidir le normalú isothermal na míbhuntáistí a bhaineann le normalú ginearálta a athrú go héifeachtach, agus go bhfuil cáilíocht an táirge cobhsaí agus iontaofa.

3. Ag casadh

D'fhonn na riachtanais suímh a bhaineann le próiseáil giaranna ard-bheachtais a chomhlíonadh, próiseálann deileanna CNC na bearnaí giaranna go léir, a bhfuil clampáil meicniúil orthu gan an uirlis casadh a athbheochan. Críochnaítear próiseáil trastomhas an phoill, an t-aghaidh deiridh agus an trastomhas seachtrach go sioncronach faoi chlampáil aon-uaire, a chinntíonn ní hamháin go gcinntíonn sé riachtanais ingearacha an phoill istigh agus an aghaidh deiridh, ach cinntíonn sé freisin go scaiptear méid beag na mbealaí mais-ghiaranna. Dá bhrí sin, feabhsaítear cruinneas na bhfearas bán agus cinntítear caighdeán meaisínithe na ngiaranna ina dhiaidh sin. Ina theannta sin, laghdaíonn ardéifeachtúlacht meaisínithe lathe NC líon na dtrealamh go mór agus tá geilleagar maith aige.

4.

Úsáidtear go forleathan go bhfuil meaisíní hobbing gnáth -ghiaranna agus shapers giair le haghaidh próiseála giaranna. Cé go bhfuil sé áisiúil é a choigeartú agus a chothabháil, tá an éifeachtúlacht táirgthe íseal. Má tá acmhainn mhór críochnaithe, ní mór il -mheaisíní a tháirgeadh ag an am céanna. Le forbairt na teicneolaíochta brataithe, tá sé an -áisiúil chun caitheamh aimsire agus plungers cóta a ath -mheilt. Is féidir saol seirbhíse na n -uirlisí brataithe a fheabhsú go mór, go ginearálta níos mó ná 90%, ag laghdú go héifeachtach líon na n -athruithe uirlisí agus an ama meilte, le buntáistí suntasacha.

5.

Úsáidtear teicneolaíocht bearrtha fearas gathacha go forleathan i dtáirgeadh giaranna gluaisteán maise mar gheall ar a éifeachtúlacht ard agus a réadú éasca ar riachtanais mhodhnaithe na próifíle fiacla deartha agus an treo fiacla. Ós rud é gur cheannaigh an chuideachta an Meaisín Shaving Ratha Gathacha de chuid na hIodáile le haghaidh claochlú teicniúil i 1995, tá sé aibí i gcur i bhfeidhm na teicneolaíochta seo, agus tá an caighdeán próiseála cobhsaí agus iontaofa.

6. Cóireáil teasa

Éilíonn giaranna gluaisteán carburizing agus múchadh chun a n -airíonna meicniúla maithe a chinntiú. Tá trealamh cóireála teasa cobhsaí agus iontaofa riachtanach do tháirgí nach bhfuil faoi réir meilt giaranna a thuilleadh tar éis cóireála teasa. Tá an chuideachta ag tabhairt isteach líne táirgthe leanúnach carburizing agus múchta na Gearmáine Lloyd's, a bhfuil torthaí sásúla cóireála teasa bainte amach aige.

7.

Úsáidtear é den chuid is mó chun an poll inmheánach fearas cóireáilte, aghaidh deiridh, trastomhas seachtrach seafta agus codanna eile a chríochnú chun cruinneas tríthoiseach a fheabhsú agus an lamháltas geoiméadrach a laghdú.

Glacann an phróiseáil giair daingneán ciorcail pháirc chun suíomh agus clampáil a shuíomh agus a chlampáil, ar féidir leis cruinneas meaisínithe na fiacail agus an tagairt suiteála a chinntiú go héifeachtach, agus an caighdeán táirge sásta a fháil.

8. Ag críochnú

Tá sé seo chun na cnapáin agus na burrs a sheiceáil agus a ghlanadh ar na codanna giaranna den tarchur agus an acastóir tiomána roimh an tionól, chun deireadh a chur leis an torann agus an torann neamhghnácha a chruthaíonn siad tar éis an tionóil. Éist le fuaim trí rannpháirtíocht péire aonair nó breathnaigh ar dhiall rannpháirtíochta ar thástálaí cuimsitheach. I measc na gcodanna tithíochta tarchuir a tháirgeann an chuideachta déantúsaíochta tá tithíocht clutch, tithíocht tarchuir agus tithíocht dhifreálach. Is codanna ualach ualach iad tithíocht agus tithíocht tarchuir clutch, a dhéantar go ginearálta as cóimhiotal alúmanaim a dhíscaoileadh trí réitigh speisialta. Tá an cruth neamhrialta agus casta. Is é sreabhadh an phróisis ghinearálta an comhdhromchla a mhuilleoireacht → poill phróisis meaisínithe agus poill a nascadh → poill imthacaí garbh → poill mhín leadránach agus poill bioráin a aimsiú → glanadh → tástáil agus braite sceite.

Paraiméadair agus riachtanais na n -uirlisí gearrtha giair

Déantar giaranna a dhíspreagadh go mór tar éis carburizing agus múchadh. Go háirithe i gcás giaranna móra, is iondúil go mbíonn an dífhoirmiúchán tríthoiseach de chiorcal seachtrach carburized agus múchta agus poll istigh an -mhór. Mar sin féin, le haghaidh casadh ciorcal seachtrach giaranna agus múchta, ní raibh aon uirlis oiriúnach ann. Tá an uirlis BN-H20 a d'fhorbair “Valin Superhard” le haghaidh casadh láidir uaineach na cruach múchta ceartaithe tar éis an dífhoirmiúchán ar an gciorcal inmheánach ciorcail agus ar aghaidh deiridh a dhíspreagadh, agus fuair sé uirlis ghearradh uaineach oiriúnach, tá sé tar éis dul chun cinn domhanda a dhéanamh i réimse na gearrtha idirthréimhseach.

Gearráil agus dífhoirmiú carraithe agus múchta: Is é is cúis le dífhoirmiú carranna agus múchta giaranna go príomha ná comhghníomhaíocht an strus iarmharach a ghintear le linn meaisínithe, an strus teirmeach agus an strus struchtúrach a ghintear le linn cóireála teasa, agus an dífhoirmiúchán féinmheáchain den obair. Go háirithe le haghaidh fáinní agus giaranna móra giaranna, méadóidh fáinní giaranna móra an dífhoirmiúchán tar éis carburizing agus múchadh mar gheall ar a modal mór, ciseal carburizing domhain, am fada carburizing agus féinmheáchan. Dlí dífhoirmithe seafta giaranna móra: Taispeánann trastomhas seachtrach an chiorcail aguisín treocht shoiléir crapadh, ach i dtreo leithead fiacail seafta giair, laghdaítear an lár, agus tá an dá cheann leathnaithe beagán. Dlí dífhoirmithe fáinne giair: Tar éis carburizing agus múchadh, beidh trastomhas seachtrach fáinne giair mór ag dul. Nuair a bhíonn leithead na bhfiacla difriúil, beidh treo leithead na bhfiacla cónúil nó druma coime.

Fearas ag casadh tar éis carburizing agus múchadh: Is féidir an dífhoirmiúchán carraithe agus múchta fáinne giair a rialú agus a laghdú go pointe áirithe, ach ní féidir é a sheachaint go hiomlán don cheartú dífhoirmithe tar éis carburizing agus múchadh, is caint ghairid é seo a leanas ar fhéidearthacht uirlisí casadh agus gearrtha tar éis carburizing agus múchadh.

Ag casadh an chiorcail sheachtraigh, an pholl istigh agus an aghaidh deiridh tar éis carburizing agus múchadh: Is é casadh an bealach is simplí chun dífhoirmiú an chiorcail sheachtraigh agus an pholl istigh den ghléas fáinne carburized agus múchta a cheartú. Roimhe seo, níorbh fhéidir le haon uirlis, lena n -áirítear uirlisí superhard eachtracha, an fhadhb a bhaineann le ciorcal seachtrach na fearas múchta a ghearradh go láidir. Tugadh cuireadh do Valin Superhard taighde agus forbairt uirlisí a dhéanamh, “Is fadhb dheacair i gcónaí é gearradh cruach chruaite cruach, gan trácht ar an cruach chruaite thart ar HRC60, agus tá an liúntas dífhoirmithe mór. Nuair a bhíonn an chruach cruaite ag casadh ar luas ard, má tá gearradh uaineach ag an bpíosa oibre, críochnóidh an uirlis an meaisínithe le níos mó ná 100 turraing in aghaidh an nóiméid nuair a bhíonn an chruach cruaite á ghearradh, rud atá ina dhúshlán mór do fhriotaíocht tionchair na huirlise. ” Deir saineolaithe Chumann Scian na Síne é sin. Tar éis bliain de thástálacha arís agus arís eile, tá Valin Superhard tar éis branda na huirlise gearrtha Superhard a thabhairt isteach chun cruach chrua a chasadh le neamhleanúnachas láidir; Déantar an turgnamh casadh ar an gciorcal seachtrach fearas tar éis carburizing agus múchadh.

Déan turgnamh ar fhearas sorcóireach a chasadh tar éis carburizing agus múchadh

Rinneadh an fearas mór (fearas fáinne) a dhíspreagadh go dáiríre tar éis carburizing agus múchadh. Bhí dífhoirmiúchán an chiorcail sheachtraigh den ghiar fáinne fearas suas le 2mm, agus ba é HRC60-65 an cruas tar éis an mhúchadh. Ag an am sin, bhí sé deacair don chustaiméir grinder trastomhas mór a fháil, agus bhí an liúntas meaisínithe mór, agus bhí an éifeachtúlacht mheilt ró -íseal. Ar deireadh, iompraíodh an fearas carburized agus múchta.

Luas líneach a ghearradh: 50–70m/ min, doimhneacht gearrtha: 1.5–2mm, fad gearrtha: 0.15-0.2mm/ réabhlóid (coigeartaithe de réir riachtanais gharbha)

Nuair a bhíonn an t -eisiamh fearas múchta á chasadh, tá an meaisínithe críochnaithe ag aon am amháin. Ní féidir an uirlis cheirmeach allmhairithe bunaidh a phróiseáil ach go minic chun an dífhoirmiúchán a ghearradh as. Thairis sin, tá an titim imeall tromchúiseach, agus tá costas úsáide na huirlise an -ard.

Torthaí Tástála Uirlisí: Tá sé níos frithsheasmhaí tionchair ná an uirlis cheirmeach sileacain allmhairithe bunaidh, agus tá a shaol seirbhíse 6 huaire níos mó ná uirlis cheirmeach sileacain nítríde nuair a mhéadaítear an doimhneacht gearrtha trí huaire! Méadaítear an éifeachtúlacht ghearrtha faoi 3 huaire (bhí sé trí huaire de ghearradh, ach anois tá sé críochnaithe ag aon am amháin). Comhlíonann géire dromchla an phíosa oibre riachtanais an úsáideora freisin. Is é an rud is luachmhaire ná nach é an fhoirm theip dheiridh den uirlis an imeall briste buartha, ach an gnáth -chaitheamh ar ais. Bhris an turgnamh seo ar an bhfearas sciúrtha seo an miotas nach féidir uirlisí superhard sa tionscal a úsáid le haghaidh cruach chruaite ag casadh go láidir! Tá sé ina chúis le ceint iontach sna ciorcail acadúla d'uirlisí gearrtha!

Bailchríoch dromchla an pholl istigh atá ag casadh crua tar éis múchta

Ag tabhairt an ghearradh uaineach de pholl istigh fearas le groove ola mar shampla: sroicheann saol seirbhíse na huirlise gearrtha trialach níos mó ná 8000 méadar, agus tá an bailchríoch laistigh de RA0.8; Má úsáidtear an uirlis Superhard le imeall snasta, is féidir le bailchríoch chasadh na cruach cruaite teacht thart ar RA0.4. Agus is féidir saol maith uirlisí a fháil

Aghaidh an mheaisínithe fearas tar éis carburizing agus múchadh

Mar chur i bhfeidhm tipiciúil ar “casadh in ionad meilt”, baineadh úsáid fhorleathan as lann nítríde bóróin ciúbach i gcleachtas táirgthe an aghaidh ghiar a bhíonn ag deireadh giair tar éis teasa. I gcomparáid le meilt, déanann casadh crua feabhas mór ar éifeachtúlacht na hoibre.

Maidir le giaranna carburized agus múchta, tá na riachtanais le haghaidh gearrthóirí an -ard. Ar an gcéad dul síos, éilíonn gearradh uaineach cruas ard, friotaíocht tionchair, diana, friotaíocht a chaitheamh, géire dromchla agus airíonna eile na huirlise.

Forbhreathnú:

Chun casadh tar éis carburizing agus múchadh agus le haghaidh casadh deiridh, tá an -tóir ar ghnáth -uirlisí nítríde collaí ilchodacha táthaithe. Mar sin féin, i gcás an dífhoirmithe tríthoiseach ar an gciorcal seachtrach agus ar an bpoll istigh den fháinne giaranna carburized agus múchta, is fadhb dheacair i gcónaí é an dífhoirmiúchán a mhúchadh le méid mór. Is dul chun cinn mór é an casadh uaineach de chruach múchta le huirlis nítríde ciúbach Valin Superhard BN-H20, rud a chabhródh le cur chun cinn leathan an phróisis “casadh in ionad meilt” i dtionscal na bhfearas, agus a fhaigheann an freagra ar an bhfadhb a bhaineann le huirlisí sorcóireachta giaranna cruaite. Tá sé thar a bheith tábhachtach freisin an timthriall déantúsaíochta fáinne giair a ghiorrú agus an costas táirgthe a laghdú; Tugtar an tsamhail dhomhanda ar ghearrthóirí sraithe BN-H20 de chruach múchta uaineach láidir sa tionscal.