Tá an seafta fearasIs é an chuid tacaíochta agus rothlach is tábhachtaí in innealra tógála, ar féidir leis an tairiscint rothlach a bhaint amachgiarannaagus comhpháirteanna eile, agus is féidir leo chasmhóiminte agus cumhacht a tharchur thar achar fada.Tá na buntáistí a bhaineann le héifeachtacht tarchurtha ard, saol seirbhíse fada agus struchtúr dlúth.Tá sé in úsáid go forleathan agus tá sé ar cheann de na codanna bunúsacha de tharchur innealra tógála.Faoi láthair, le forbairt tapa an gheilleagair intíre agus leathnú an bhonneagair, beidh tonn nua éileamh ar innealra tógála.Tá roghnú ábhar an seafta fearas, an bealach cóireála teasa, suiteáil agus coigeartú an daingneáin meaisínithe, paraiméadair an phróisis chaitheamh aimsire, agus an bheatha an-tábhachtach do chaighdeán próiseála agus do shaolré an seafta fearas.Déanann an páipéar seo taighde sonrach ar theicneolaíocht phróiseála an seafta fearas san innealra tógála de réir a chleachtais féin, agus molann sé an dearadh feabhsaithe comhfhreagrach, rud a thugann tacaíocht theicniúil láidir d'fheabhsú teicneolaíochta próiseála an seafta fearas innealtóireachta.

Anailís ar an teicneolaíocht próiseála saor in aisce,Seafta Gearin Innealra Tógála

Ar mhaithe le háisiúlacht an taighde, roghnaíonn an páipéar seo an seafta fearas ionchuir clasaiceach in innealra tógála, is é sin, na codanna seafta céimnithe tipiciúil, atá comhdhéanta de splines, dromchlaí imlíneacha, dromchlaí stua, guaillí, grooves, grooves fáinne, giaranna agus eile éagsúla. foirmeacha.Dromchla geoiméadrach agus comhdhéanamh aonáin geoiméadrach.Tá ceanglais bheachtais na seafta fearas sách ard i gcoitinne, agus tá an deacracht próiseála sách mór, mar sin ní mór roinnt naisc thábhachtacha sa phróiseas próiseála a roghnú agus a anailísiú i gceart, mar shampla ábhair, splines seachtracha involute, tagarmharcanna, próiseáil próifíl fiacail, cóireáil teasa. , etc. Chun cáilíocht agus costas próiseála an seafta fearas a áirithiú, déantar anailís thíos ar phríomhphróisis éagsúla i bpróiseáil an seafta fearas.

Roghnú ábharseafta fearas

De ghnáth déantar seaftaí fearas in innealra tarchurtha de 45 cruach i cruach carbóin ardchaighdeáin, 40Cr, 20CrMnTi i cruach cóimhiotail, etc. Go ginearálta, comhlíonann sé riachtanais neart an ábhair, agus tá an friotaíocht caitheamh maith, agus tá an praghas oiriúnach. .

Teicneolaíocht meaisínithe garbh saor in aisce, seafta fearas

Mar gheall ar riachtanais ard-neart an seafta fearas, ídíonn úsáid cruach bhabhta le haghaidh meaisínithe díreach go leor ábhar agus saothair, mar sin de ghnáth úsáidtear gaibhneachta mar bhánna, agus is féidir brionnú saor in aisce a úsáid le haghaidh seaftaí fearas le méideanna níos mó;Gaibhneachta bás;uaireanta is féidir cuid de na giaranna níos lú a dhéanamh ina fhollán lárnach leis an seafta.Le linn déantúsaíochta bán, más rud é gur brionnú saor in aisce é an brionnú bán, ba cheart go leanfadh a phróiseáil an caighdeán GB/T15826;más brionnú bás é an bán, ba cheart go leanfadh an liúntas meaisínithe caighdeán an chórais GB/T12362.Ba cheart go gcuirfeadh bearnaí gaibhnithe cosc ​​ar lochtanna a bhrionnú amhail gráinní míchothroma, scoilteanna agus scoilteanna, agus ba cheart iad a thástáil i gcomhréir leis na caighdeáin mheastóireachta náisiúnta ábhartha maidir le brionnú.

Réamhchóireáil teasa agus próiseas casaithe garbh na mbearnaí

Is cruach struchtúrach carbóin ardcháilíochta agus cruach cóimhiotail den chuid is mó iad na bearnaí le go leor seafta fearas.D'fhonn cruas an ábhair a mhéadú agus próiseáil a éascú, glacann an chóireáil teasa gnáthú cóireála teasa, eadhon: próiseas normalú, teocht 960 ℃, fuarú aer, agus tá an luach cruas fós HB170-207.Is féidir le gnáthchóireáil teasa an éifeacht a bheith aige freisin gráin bhrionnaithe a scagadh, struchtúr criostail aonfhoirmeach, agus deireadh a chur le strus brionnaithe, rud a leagann an bunús le haghaidh cóireála teasa ina dhiaidh sin.

Is é príomhchuspóir casadh garbh an liúntas meaisínithe a ghearradh ar dhromchla an bhána, agus braitheann seicheamh meaisínithe an phríomhdhromchla ar roghnú na tagartha suite páirteanna.Bíonn tionchar ag an tagairt suímh ar shaintréithe na gcodanna seafta fearas féin agus ar riachtanais chruinneas gach dromchla.Is gnách go n-úsáideann na codanna seafta fearas an ais mar thagairt suímh, ionas gur féidir an tagairt a aontú agus a bheith i gcomhthráth leis an tagairt dearaidh.I dtáirgeadh iarbhír, úsáidtear an ciorcal seachtrach mar an tagairt suite garbh, úsáidtear na poill barr ag an dá cheann den seafta fearas mar an tagairt cruinneas suite, agus déantar an earráid a rialú laistigh de 1/3 go 1/5 den earráid tríthoiseach. .

Tar éis an chóireáil teasa ullmhúcháin, déantar an bán a iompú nó a mheilt ar an dá aghaidh deiridh (ailínithe de réir na líne), agus ansin tá na poill lárionad ag an dá cheann marcáilte, agus déantar na poill lárionad ag an dá cheann a dhruileáil, agus ansin an ciorcal seachtrach. is féidir a roughed.

Teicneolaíocht Meaisínithe de Chríochnú Ciorcal Amuigh

Is é seo a leanas an próiseas a bhaineann le casadh fíneáil: déantar an ciorcal seachtrach a iompú go mín ar bhonn na bpoll barr ag an dá cheann den seafta fearas.Sa phróiseas táirgthe iarbhír, déantar na seaftaí fearas a tháirgeadh i mbaisceanna.D'fhonn feabhas a chur ar éifeachtúlacht próiseála agus ar cháilíocht phróiseála na seafta fearas, is gnách go n-úsáidtear casadh CNC, ionas gur féidir cáilíocht próiseála na bpíosaí oibre go léir a rialú tríd an gclár, agus ag an am céanna, ráthaítear Éifeachtacht na próiseála baisc. .

Is féidir na codanna críochnaithe a mhúchadh agus a mheon de réir na timpeallachta oibre agus riachtanais theicniúla na gcodanna, ar féidir leo a bheith mar bhunús le haghaidh múchadh dromchla agus cóireáil nítriding dromchla ina dhiaidh sin, agus dífhoirmiú na cóireála dromchla a laghdú.Mura n-éilíonn an dearadh aon chóireáil múchadh agus faghartha, féadfaidh sé dul isteach go díreach sa phróiseas caitheamh aimsire.

Teicneolaíocht Meaisínithe de Gear seafta fiacail agus Splíona

Maidir le córas tarchurtha innealra tógála, is iad giaranna agus splines na príomhchodanna chun cumhacht agus chasmhóiminte a tharchur, agus éilíonn siad cruinneas ard.De ghnáth úsáideann giaranna cruinneas grád 7-9.Maidir le giaranna le cruinneas grád 9, is féidir le gearrthóirí caitheamh aimsire fearas agus gearrthóirí múnlaithe fearas riachtanais na giaranna a chomhlíonadh, ach tá cruinneas meaisínithe na gearrthóirí caitheamh aimsire i bhfad níos airde ná an múnlú fearas, agus tá an rud céanna fíor maidir le héifeachtacht;Is féidir giaranna a éilíonn cruinneas grád 8 a chaitheamh nó a bearrtha ar dtús, agus ansin iad a phróiseáil le fiacla trus;le haghaidh giaranna ard-chruinneas grád 7, ba cheart teicnící próiseála éagsúla a úsáid de réir mhéid an bhaisc.Más bhaisc bheag nó píosa amháin é Le haghaidh táirgeadh, is féidir é a phróiseáil de réir hobbing (grooving), ansin trí théamh ionduchtaithe ard-minicíochta agus múchadh agus modhanna cóireála dromchla eile, agus ar deireadh tríd an bpróiseas meilt chun na ceanglais bheachtais a bhaint amach ;más próiseáil ar scála mór é, an chéad chaitheamh aimsire, agus ansin bearrtha., agus ansin téamh ionduchtaithe ard-minicíochta agus múchadh, agus ar deireadh líofa.Maidir le giaranna le ceanglais múchta, ba cheart iad a phróiseáil ag leibhéal níos airde ná an leibhéal cruinneas meaisínithe a éilíonn na líníochtaí.

Go ginearálta tá dhá chineál ag splines an seafta fearas: splines dronuilleogacha agus splines ionchuir.Le haghaidh splines le ceanglais chruinneas ard, úsáidtear fiacla rollta agus fiacla meilt.Faoi láthair, is iad splines involute na cinn is mó a úsáidtear i réimse innealra tógála, le uillinn brú 30 °.Mar sin féin, tá teicneolaíocht próiseála splines seafta fearas ar scála mór an-chúng agus éilíonn sé meaisín muilleoireachta speisialta le haghaidh próiseála;is féidir próiseáil bhaisc bheaga a úsáid Próiseálann teicneoir speisialta an pláta innéacsaithe le meaisín muilleoireachta.

Plé ar Carburizing Dromchla fiacail nó Teicneolaíocht Tábhachtach Cóireála Múchadh Dromchla

De ghnáth is gá cóireáil dromchla a dhéanamh ar dhromchla an seafta fearas agus ar dhromchla an trastomhas seafta tábhachtach, agus cuimsíonn na modhanna cóireála dromchla cóireáil carburizing agus múchadh dromchla.Is é an cuspóir atá le hardening dromchla agus cóireáil carburizing ná cruas níos airde agus friotaíocht caitheamh a bheith ag an dromchla seafta.Neart, toughness agus plasticity, de ghnáth fiacla spline, grooves, etc ní gá cóireáil dromchla, agus is gá a phróiseáil a thuilleadh, mar sin iarratas a dhéanamh péint roimh carburizing nó múchadh dromchla, tar éis cóireála dromchla críochnaithe, sconna go héadrom agus ansin titim amach , ba chóir cóireáil múchadh aird a thabhairt ar thionchar fachtóirí cosúil le teocht rialaithe, luas fuaraithe, meán fuaraithe, etc. Tar éis múchadh, seiceáil an bhfuil sé lúbtha nó dífhoirmithe.Má tá an dífhoirmiúchán mór, ní mór é a dhíspreagadh agus a chur chun dífhoirmiú arís.

Anailís ar Mheilt Lárphoill agus Próisis Tábhachtacha Eile um Chríochnú Dromchla

Tar éis an seafta fearas a chóireáil le dromchla, is gá na poill barr a mheilt ag an dá cheann, agus úsáid a bhaint as dromchla na talún mar thagairt fíneáil chun dromchlaí seachtracha tábhachtacha eile agus aghaidheanna deiridh a mheilt.Ar an gcaoi chéanna, ag baint úsáide as na poill barr ag an dá cheann mar an tagairt fíneáil, críochnaigh meaisínithe na dromchlaí tábhachtacha in aice leis an groove go dtí go gcomhlíontar na ceanglais líníochta.

Anailís ar Phróiseas Críochnaithe Dromchla fiacail

Glacann críochnú an dromchla fiacail freisin na poill barr ag an dá cheann mar an tagairt críochnú, agus meileann an dromchla fiacail agus páirteanna eile go dtí go gcomhlíontar na ceanglais chruinneas ar deireadh.

Go ginearálta, is é bealach próiseála seaftaí fearas innealra tógála ná: blanking, brionnú, normalú, casadh garbh, casadh fíneáil, caitheamh aimsire garbh, caitheamh aimsire fíneáil, muilleoireacht, díbhurrú splíne, múchadh dromchla nó carburizing, meilt poll lárnach, dromchla seachtrach tábhachtach agus meilt aghaidh deiridh Déantar iniúchadh ar tháirgí meilt an dromchla seachtrach tábhachtach in aice leis an groove casadh agus cuirtear sa stóráil iad.

Tar éis achoimre ar chleachtas, tá an bealach próiseas reatha agus riachtanais phróisis an seafta fearas mar a thaispeántar thuas, ach le forbairt an tionscail nua-aimseartha, leanann próisis nua agus teicneolaíochtaí nua ag teacht chun cinn agus á gcur i bhfeidhm, agus déantar na seanphróisis a fheabhsú agus a chur i bhfeidhm go leanúnach. .Tá teicneolaíocht phróiseála ag athrú de shíor freisin.

i gcrích

Tá tionchar mór ag teicneolaíocht próiseála an seafta fearas ar chaighdeán an seafta fearas.Tá caidreamh an-tábhachtach ag ullmhú gach teicneolaíocht seafta fearas lena seasamh sa táirge, a fheidhm agus seasamh na gcodanna gaolmhara.Dá bhrí sin, d'fhonn cáilíocht phróiseála an seafta fearas a áirithiú, is gá an teicneolaíocht próiseála is fearr a fhorbairt.Bunaithe ar an taithí táirgthe iarbhír, déanann an páipéar seo anailís shonrach ar theicneolaíocht próiseála an seafta fearas.Tríd an bplé mionsonraithe ar roghnú ábhar próiseála, cóireáil dromchla, cóireáil teasa agus teicneolaíocht próiseála gearrtha an seafta fearas, déanann sé achoimre ar an gcleachtas táirgthe chun cáilíocht próiseála agus meaisínithe an seafta fearas a chinntiú.Soláthraíonn an teicneolaíocht próiseála is fearr faoi choinníoll na héifeachtúlachta tacaíocht theicniúil thábhachtach do phróiseáil seaftaí fearas, agus soláthraíonn sé tagairt mhaith freisin do phróiseáil táirgí eile dá samhail.